“余熱鍋爐”整體而言僅有“鍋”沒有“爐”。

“余熱鍋爐”一般是沒有燃燒機的，假如必須髙壓高溫的蒸汽，能夠在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個額外燃燒機。根據(jù)油料的點燃使全部溫度上升，可以造成高主要參數(shù)的蒸汽。

比如某余熱鍋爐沒裝燃燒機時，通道溫度為500℃，安置額外燃燒機后，可使通道溫度做到756℃。蒸汽的負擔(dān)能夠從4MPa升至10MPa，蒸汽的溫度能夠從450℃升至510℃，蒸汽能夠供超高壓高溫汽輪發(fā)電機用，進而提高了額定功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用有機廢氣做為熱原，因而不用點燃系統(tǒng)軟件(除非是有補燃規(guī)定)。

一、燒結(jié)煙氣余熱情況

目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風(fēng)量較大，余熱回收設(shè)備上應(yīng)選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了，它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn)，煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。

1、采用聲波吹灰機

聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續(xù)，這種斷續(xù)會伴隨著煙氣的逆向流動，而這種不穩(wěn)定流動使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果會比較好，且不會使過路的部件產(chǎn)生熱應(yīng)力等優(yōu)點，因此是很好的清灰選擇。

2、采用翅片管

翅片管的設(shè)計減少了外形尺寸以及水力和煙氣阻力，通過加翅片管進而在尾片部位因為氣流繞流會產(chǎn)生漩渦，可以使顆粒的運行軌跡發(fā)生改變，使顆粒在繞過漩渦后再沖擊到導(dǎo)管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發(fā)生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。